پيداوار جي وضاحت
هب بولٽ اعليٰ طاقت وارا بولٽ آهن جيڪي گاڏين کي ڦيٿين سان ڳنڍيندا آهن. ڪنيڪشن جي جڳهه ڦيٿي جي هب يونٽ بيئرنگ آهي! عام طور تي، ڪلاس 10.9 ننڍي وچولي گاڏين لاءِ استعمال ٿيندو آهي، ڪلاس 12.9 وڏي سائيز جي گاڏين لاءِ استعمال ٿيندو آهي! هب بولٽ جي جوڙجڪ عام طور تي هڪ ڪنورل ڪي فائل ۽ هڪ ٿريڊ فائل هوندي آهي! ۽ هڪ ٽوپي هيڊ! گھڻا ٽي-شڪل وارا هيڊ ويل بولٽ 8.8 گريڊ کان مٿي هوندا آهن، جيڪي ڪار جي ڦيٿي ۽ ايڪسل جي وچ ۾ وڏي ٽورشن ڪنيڪشن کي برداشت ڪندا آهن! گھڻا ڊبل هيڊ ويل بولٽ گريڊ 4.8 کان مٿي هوندا آهن، جيڪي ٻاهرين ڦيٿي هب شيل ۽ ٽائر جي وچ ۾ هلڪو ٽورشن ڪنيڪشن برداشت ڪندا آهن.
فائدو
• هٿ جي اوزارن جي استعمال سان جلدي ۽ آسان انسٽاليشن ۽ هٽائڻ
• اڳ-لبريڪيشن
• تيز سنکنرن جي مزاحمت
• قابل اعتماد تالا لڳائڻ
• ٻيهر استعمال لائق (استعمال جي ماحول تي منحصر)
اسان جو حب بولٽ معيار جو معيار
10.9 حب بولٽ
| سختي | 36-38 ايڇ آر سي |
| ٽينسل طاقت | ≥ 1140 ايم پي اي |
| الٽيميٽ ٽينسل لوڊ | ≥ 346000N |
| ڪيميائي بناوت | C:0.37-0.44 Si:0.17-0.37 Mn:0.50-0.80 Cr:0.80-1.10 |
12.9 حب بولٽ
| سختي | 39-42 ايڇ آر سي |
| ٽينسل طاقت | ≥ 1320 ايم پي اي |
| الٽيميٽ ٽينسل لوڊ | ≥406000N |
| ڪيميائي بناوت | C:0.32-0.40 Si:0.17-0.37 Mn:0.40-0.70 Cr:0.15-0.25 |
بولٽن جي پيداوار جو عمل
1، اعليٰ طاقت وارن بولٽن جي اسفيروئڊائيزنگ اينيلنگ
جڏهن هيڪساگون ساکٽ هيڊ بولٽ ٿڌي هيڊنگ جي عمل ذريعي پيدا ٿين ٿا، ته اسٽيل جي اصل بناوت ٿڌي هيڊنگ جي عمل دوران ٺهڻ جي صلاحيت تي سڌو سنئون اثر انداز ٿيندي. تنهن ڪري، اسٽيل ۾ سٺي پلاسٽيسٽي هجڻ گهرجي. جڏهن اسٽيل جي ڪيميائي ساخت مستقل هوندي آهي، ته ميٽالوگرافڪ ڍانچي پلاسٽيسٽي کي طئي ڪرڻ وارو اهم عنصر هوندو آهي. عام طور تي اهو سمجهيو ويندو آهي ته ٿلهو فلڪي موتي ٿڌي هيڊنگ جي ٺهڻ لاءِ سازگار نه آهي، جڏهن ته نفيس گول موتي اسٽيل جي پلاسٽڪ جي خرابي جي صلاحيت کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
وچولي ڪاربن اسٽيل ۽ وچولي ڪاربن مصر واري اسٽيل لاءِ، جنهن ۾ وڏي مقدار ۾ اعليٰ طاقت وارا فاسٽنرز هوندا آهن، ڪولڊ هيڊنگ کان اڳ اسفيروائيڊائيزنگ اينيلنگ ڪئي ويندي آهي، ته جيئن حقيقي پيداوار جي ضرورتن کي بهتر طور تي پورو ڪرڻ لاءِ هڪجهڙائي ۽ نفيس اسفيروائيڊائيزڊ پرلائيٽ حاصل ڪري سگهجي.
2، اعليٰ طاقت وارن بولٽن جي شيلنگ ۽ ڊيسڪلنگ
ڪولڊ هيڊنگ اسٽيل وائر راڊ مان آئرن آڪسائيڊ پليٽ کي ڪڍڻ جو عمل اسٽرپنگ ۽ ڊيسڪلنگ آهي. ٻه طريقا آهن: ميڪيڪل ڊيسڪلنگ ۽ ڪيميڪل پڪلنگ. وائر راڊ جي ڪيميڪل پڪلنگ جي عمل کي ميڪيڪل ڊيسڪلنگ سان تبديل ڪرڻ سان پيداوار بهتر ٿئي ٿي ۽ ماحولياتي آلودگي گهٽجي ٿي. هن ڊيسڪلنگ جي عمل ۾ موڙڻ جو طريقو، اسپرينگ جو طريقو وغيره شامل آهن. ڊيسڪلنگ جو اثر سٺو آهي، پر باقي لوهه جي اسڪيل کي ختم نٿو ڪري سگهجي. خاص طور تي جڏهن آئرن آڪسائيڊ اسڪيل جو اسڪيل تمام مضبوط هوندو آهي، تنهن ڪري ميڪيڪل ڊيسڪلنگ لوهه جي اسڪيل جي ٿلهي، ساخت ۽ دٻاءُ جي حالت کان متاثر ٿيندي آهي، ۽ گهٽ طاقت وارن فاسٽنرز لاءِ ڪاربان اسٽيل وائر راڊز ۾ استعمال ٿيندي آهي. ميڪيڪل ڊيسڪلنگ کان پوءِ، اعليٰ طاقت وارن فاسٽنرز لاءِ وائر راڊ سڀني آئرن آڪسائيڊ اسڪيلز کي هٽائڻ لاءِ ڪيميڪل پڪلنگ جي عمل مان گذرندو آهي، يعني ڪمپائونڊ ڊيسڪلنگ. گهٽ ڪاربن اسٽيل وائر راڊز لاءِ، ميڪيڪل ڊيسڪلنگ ذريعي ڇڏيل لوهه جي شيٽ اناج جي ڊرافٽنگ جي غير مساوي لباس جو سبب بڻجندي آهي. جڏهن اناج جو ڊرافٽ سوراخ تار راڊ جي رگڙ ۽ ٻاهرين درجه حرارت جي ڪري لوهه جي شيٽ سان چپڪي ويندو آهي، ته تار راڊ جي مٿاڇري تي طول بلد اناج جا نشان پيدا ٿين ٿا.
سوال
سوال 1. توهان جو پيداوار جو انتظام ۽ معيار ڪنٽرول نظام ڪيئن آهي؟
الف: پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٽي جاچ جا عمل آهن.
ب: پراڊڪٽس جو 100٪ پتو لڳائڻ
ج: پهرين ٽيسٽ: خام مال
د: ٻيو امتحان: نيم تيار ڪيل شيون
اي: ٽيون امتحان: تيار ٿيل پراڊڪٽ
سوال 2. ڇا توهان جو ڪارخانو پراڊڪٽ تي اسان جو برانڊ پرنٽ ڪري سگهي ٿو؟
ها. گراهڪن کي اسان کي لوگو جي استعمال جي اجازت نامي جو خط فراهم ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن اسان شين تي گراهڪ جو لوگو پرنٽ ڪري سگهون.
سوال 3. ڇا توهان جو ڪارخانو اسان جو پنهنجو پيڪيج ٺاهڻ ۽ مارڪيٽ پلاننگ ۾ اسان جي مدد ڪرڻ جي قابل آهي؟
اسان جي ڪارخاني ۾ گراهڪن جي پنهنجي لوگو سان پيڪيج باڪس سان ڊيل ڪرڻ جو 20 سالن کان وڌيڪ تجربو آهي.
اسان وٽ هڪ ڊيزائن ٽيم ۽ هڪ مارڪيٽنگ پلان ڊيزائن ٽيم آهي جيڪا اسان جي گراهڪن کي هن لاءِ خدمت ڪري ٿي.
